ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை என்பது ஃபோர்ஜிங்கின் (போர்ஜிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்) இரண்டு கூறுகளில் ஒன்றாகும், இதில் ஃபோர்ஜிங் இயந்திரம் உலோக பில்லட்டை அழுத்தி பிளாஸ்டிக் டிஃபார்மேஷன் மற்றும் எலக்ட்ரிக் பவர் ஃபிட்டிங்குகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
வெற்று நகரும் விதத்தின் படி, ஃபோர்ஜிங்கை ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங், அப்செட்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன், டை ஃபோர்ஜிங், க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங், க்ளோஸ்டு ஹெடிங் ஃபோர்ஜிங் எனப் பிரிக்கலாம்.1.ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங். மேல் மற்றும் கீழ் இரும்பை (அன்வில் பிளாக்) இடையே உள்ள உலோகத்தை சிதைக்க தாக்க விசை அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி தேவையான போலிகளைப் பெறவும், முக்கியமாக கையேடு மோசடி மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஃபோர்ஜிங் இரண்டு வகையானது.
2. டை ஃபோர்ஜிங். டை ஃபோர்ஜிங் என்பது ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் ஃபோர்ஜிங் டை போரில் சுருக்க சிதைப்பதன் மூலம் உலோக வெற்று பெறப்படுகிறது, இது குளிர் தலைப்பு, ரோல் ஃபோர்ஜிங், ரேடியல் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன், முதலியன பிரிக்கப்படலாம்.
3, க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு ஹெடிங் ஃபோர்ஜிங், ஏனெனில் பறக்கும் விளிம்பு இல்லை, பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. ஒன்று அல்லது பல செயல்முறைகளுடன் சிக்கலான மோசடிகளை முடிக்க முடியும். பறக்கும் விளிம்பு இல்லாததால், ஃபோர்ஜிங்ஸ் குறைந்த விசைப் பரப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறைந்த சுமை தேவைப்படுகிறது. எவ்வாறாயினும், வெற்றிடத்தை முழுமையாக கட்டுப்படுத்த முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே வெற்றிடத்தின் அளவைக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துவது, ஃபோர்ஜிங் டையின் ஒப்பீட்டு நிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் ஃபோர்ஜிங் டையை அளவிடுவது மற்றும் உடைகளைக் குறைக்க முயற்சிப்பது அவசியம். போலி மரணம்.
