
நம் அன்றாட வாழ்க்கையில், எஃகு தயாரிப்புகள் மிகவும் பொதுவானவை! உதாரணமாக, எங்கள் சமையலறையில் உள்ள பல பானைகள் மற்றும் பானைகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு செய்யப்பட்டவை, அவை வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை. எடுத்துக்காட்டாக, 304 எஃகு வோக் வேகமான வெப்பக் கடத்தலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வாணலியில் ஒட்டிக்கொள்வது எளிதல்ல. இது சமைப்பதற்கு இன்றியமையாதது. ஒவ்வொரு நாளும் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோஸ் கோப்பைகளும் உள்ளன, அவை பெரும்பாலும் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டவை.
ஈர்ப்பு வார்ப்பு மற்றும் சாதாரண வார்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான மிகப்பெரிய வேறுபாடு, வார்ப்பின் போது திரவ உலோகத்தின் வெவ்வேறு நிரப்புதல் முறைகள்.
மணல் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மோல்டிங் பொருட்கள் மலிவானவை மற்றும் பெற எளிதானவை, மற்றும் வார்ப்பு அச்சு உற்பத்தி செய்ய எளிதானது, இது ஒற்றை-துண்டு உற்பத்தி, தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, எனவே செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.
அலுமினிய வார்ப்பு என்பது பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள், முக்கியமாக பல்வேறு அலுமினிய பாகங்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. Wither பல தொழில்களில் இலகுரக, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக அலுமினிய வார்ப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அலுமினிய வார்ப்பு என்பது ஒரு பகுதியை உருவாக்க உருகிய அலுமினியத்தை ஒரு குழிக்குள் அறிமுகப்படுத்தும் செயல்முறையாகும். அலுமினியம் மற்றும் அதன் பல உலோகக் கலவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் உருகும்போது குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்டவை, ஆனால் வலுவான, கடினமான திடப்பொருட்களை உருவாக்குகின்றன.
தானியங்கி, விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு தொழில்களில் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் அத்தியாவசிய கூறுகள். இந்த பாகங்கள் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் எனப்படும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன, இதில் உலோக வெற்றிடங்களை ஒரு டை மற்றும் பிரஸ் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக வடிவமைப்பது அடங்கும். இந்த செயல்முறை உலோகத்தை சிதைக்க உயர் அழுத்தத்தை நம்பியுள்ளது, இதன் விளைவாக துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன. எளிய அடைப்புக்குறிகள் முதல் சிக்கலான கூட்டங்கள் வரை, பல்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.